Аутоматска машина за пуњење отпорна на експлозију за запаљиве течности

Машине за пуњење запаљивих течности

Лако је превидети чињеницу да чак и опасне хемикалије и запаљиви производи морају бити припремљени за крајњег корисника уношењем тих течности у одговарајуће посуде. Паковање запаљивих течности представља неке јединствене изазове произвођачима машина за паковање. Иако ће се сваки пројекат паковања водити на основу јединствених карактеристика паковања, производа и самог процеса, генерално постоје два уобичајена начина паковања запаљивих течности помоћу полуаутоматских или аутоматских машина за пуњење.

Кратак увод:

У другим случајевима, када пнеуматично контролисане машине једноставно не могу задовољити потребе пакера, и даље ће се користити електронске команде, али ће се предузети посебни кораци у конструкцији опреме како би се заштитила од вероватноће варнице или лука од тих контрола . Сама машина биће конструисана као својствено безбедно течно пунило. У основним цртама, ПЛЦ-ови, сензори или било који други круг на овој врсти машине биће затворени како би се осигурало да варнице, лукови или други ефекти нису у стању да запале запаљиве течности које се пакују. Машине за пуњење отпорне на експлозију могу такође да користе прочишћавање или притисак под одређеним затвореним просторима у којима се такође могу запалити испарења или испарења.

Иако су различити принципи пуњења, разне опције и различити нивои аутоматизације доступни када се пуне запаљиве течности, пнеуматска или својствено сигурна конструкција је увек неопходна. Конструкција такве опреме штити не само машину већ и оне који раде у машини и око ње. Поред тога, додатна заштита ретко одузима перформансе, поузданост или ефикасност машина, што је чини позитивним решењем за оне који пакују, руковаоце машинама и потрошаче.

Да бисте сазнали више о паковању запаљивих или опасних производа или за више информација о било којој од наших машина за паковање, обратите се данас стручњаку за паковање у компанији Ликуид Пацкагинг Солутионс.

Карактеристике:

• Тешки преносни оквир од нехрђајућег челика
• Сиеменс С7-1200 и ХМИ КТП-700 ПЛЦ са системом контроле оператера осетљивим на додир
• Подешавање висине снаге
• До 24 цилиндра / главе за пуњење
• Резервоар за снабдевање производа
• Разне величине клипа
• Надоградива
• Недостају бочни системи и системи против вида за резервне боце
• Подешавања без алата

Главни параметар:

Број млазнице	ПЦС	6	8	10	12
Запремина пуњења	Мл	100-1000мл / 250-2500мл / 500-5000мл
Капацитет производње	Боца / х	1000-3000 ком / сат (зависи од количине пуњења)
Квантитативна грешка	%	≤ ± 1%
Волтажа	В.	380В / 220В, 50Хз / 60Хз
Снага	КВ	2.5	2.5	2.5	2.5
Притисак ваздуха	МПА	0.6-0.8
Потрошња ваздуха	М3 / мин	0.8	1	1.2	1.2